ＤＷ的制作工艺
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１，VLT (Vertical Low Timbre)
1，为选取不同种类的木材以制作鼓腔,DW公司对来自世界各地不同木材进行了测试,并发现不同种类的材质有其内在的特殊音色品质.除此之外,轻度改变鼓腔结构也可以明显影响声音效果.有些木材样本具有垂直的颗粒纹理.非常有趣的是,在测试中,这种纹理可以降低鼓腔振动时的音高.于是, VLT(垂直音色降低)就这样诞生了.对于那些追求整体音色偏低同时又要保证腔体最大共鸣和冲击的鼓手来说,可以在Collector's 系列的枫木套鼓中选择订购VLT这种工艺.
VLT系统由鼓腔壁材质不同排列方式所构成.与传统的水平方式不同,它的最外层和最内层均是垂直排列构建,这种排列方式可以减低腔体的张力和压强,而鼓也可以更加自由的振动,这样就降低了基音的高度.
2，
自从这种工艺问世,VLT就给很多需要使尾音降低的鼓手提供了解决方案.简单的说,较大尺寸的鼓发出更大音量的同时也会产生较大的泛音.在以前, Collector's 系列也生产这种音头很强很清晰的鼓.VLT的概念是在对不同木材固有的垂直颗粒纹理排列的声学测试的基础上产生的.为了加强硬度,所有的DW鼓腔都是层叠压制而成,但是如果变化内外的板层,腔体会承受更小的张力,得到较低的基音. VLT是Collector's系列中一个很好的选择,顾客可以指定要求,比如在你的14”FLOOR TOM或者更大的TOM上,也可以在24”的BASS鼓中预定.有些声名显赫的鼓手象NEIL PERAT(RUSH)和Nigel Olsson(Elton John)已经成为这种新型制鼓工艺的极力拥护者.
那么,VLT与Built-In Bottom(内层嵌入)有什么区别呢?简单的说, VLT的特点是鼓腔最内层与最外层都是垂直木纹排列,而Built-In Bottom只是在腔体内表面垂直排列了板层.目前,鼓声音的发展似乎在一发一场改革,那就是无论在舞台还是录音室都希望得到更低的回响,所以,这种技术应用在Collector's系列的每一件定制的套鼓上.‘‘DW研发出的音色是我一直在寻找的,现在我可不会象以前那样调鼓了,因为技术已经在那了…”Olsson如是说.
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Collector's系列TOM鼓的边缘支撑角度是45°,这种标准的切割具有良好的支撑及声学效果,在越过支撑边缘后,鼓皮的振动仍会继续.ESE切割也考虑到鼓皮与腔体边缘的最佳支撑,与鼓皮接触更少,震动也更自由.
4，
制作世界上最好的鼓需要在产品质量，乐器革新及音乐演奏等多方面考虑，而且，也要给鼓手们代来个性化的声音和视觉效果，这需要莫大的激情才能完成。美国鼓腔的招牌木料——枫木和桦木，生长在美国东北部的森林中，根据他们的天然外观而精心挑选。所以，每一套鼓都是艺术品，当然从开始阶段就是手工制作。DW的手工艺人将选好的木料经打磨后，每2-3层薄木板叠在一起同时切割成所需要的尺寸，板层之间相互交叉排列其目的是增加鼓腔的强度和稳定性。腔体必须足够坚固，稳定，震动均衡，尺寸等同，根据用料的不同也决定了最后成品的声音特质。叠压在一起的板层经过高温高压处理后被切割修剪成精确的直径和长度，以确保鼓腔能严丝合缝的对接在一起。之后工匠们会用独特的方式将一块较薄的木材粘贴在中间一层的内外两边，然后放进手工滚筒，在工人的操作下调整缝隙使其形成不同尺寸直径的鼓腔。经过高温高压的联合处理，我们得到的桶鼓无论是外观，质地，稳定性方面都非常一致。在此之后，薄层的枫木加强圈会被安装在上下边缘，同时再次进行高温高压处理以保证加强圈的作用。我们知道，鼓腔壁越薄，声音相对温暖而深厚。在加强圈的作用下，提高了腔壁的强度和局部的张力。这不但可以适当升高音调更重要的是可以增加声音的清晰度和投射性能。DW加强圈有层数区别，直径越大层数越多。
当一个鼓腔制作完成后，会有一位更高级的技师对鼓进行声音调节和匹配（TimbreMatching(tm)），通过扣击板材获得它的基音，我们会发现振动的最佳位置，当这个基音确定之后，特定型号的军鼓，桶鼓，BASS鼓就被归为相应的频率谱中。每一套经过（TM）工序的DW可以确保最小的音高区别、保证最理想的音程关系。当然还要进行稳固和重量的检测。
在最后的装配工序之前，电子数码调音器会对每个鼓腔进行调音校对，发现它的乐音点，而这个乐音点会被打印在腔体内臂上，以便顾客可以根据这个调节到它的最佳音色（SWEET SPOT）。最后由此可以使鼓更独特更具个性化。
经过（TM）工序之后，1/5的DW套鼓被设计成顾客选好的外观模式，使得定制的鼓具有定制的声音和外表！在五中外观中（FinishPly(tm), Satin Oil, Lacquer, Exotic Lacquer and Lacquer Graphics）他们提供给鼓手丰富的选择，外观的打磨，涂漆，抛光既可以保护鼓腔也是DW不同寻常的标志和同义词。
FinishPly(tm) finishes（精抛光）是Collector's Series(R)中一个非常流行的选择，这种技术拥有商业制造所有权，它将漆分层均匀的涂在鼓腔外表面，确保了DW套鼓超一流的音色品质。
Satin Oil（丝绸光）对于录音室鼓手来说是一个完美的选择，它采取手工磨沙的技术使表面平滑，改善了鼓腔的质量，并且复原了低亮度的经典外观设计，所有过程也是手工选色上色密封。
当然，Exotic, solid, stain Specialty or或者Graphics, Lacquer finishes也具有稳定的高品质外观，也被众多世界顶尖鼓手订购。根据颜色和透明度的不同要求，Lacquer（漆光）工艺包括上色，喷雾，磨沙，抛光等 12道工序才可完成。喷雾和磨沙工作完成后，鼓腔会被抛光打磨成镜面一样亮泽，这需要一种手工与器械联合的专利技术完成。
对于Exotic Lacquer finishes（迷幻彩）来说，天然形成的华丽而罕见的图纹是这种木材的特征性标志，这些美妙的木材被切割成适当的尺寸粘帖在鼓腔的最外层。
Graphics（彩绘类）是由技师在五种不同的图案中选取并用喷枪绘制在鼓的表面而成，也是一种特殊定制的鼓。
无论任何一种外观，DW Collector's Series(R)都表现出高贵卓越的品质和完美的音色。毫无疑问，这使得DW成为The Drummer's Choice(R) （“鼓手的选择”）长达数十年之久。
抛光过程结束后，DW的工匠们进行后续的几个步骤，目的是为了使声音更加优美，从而使其成为一件真正的乐器！鼓的制作是多步骤的，对于任何一支鼓，第一阶段都是至关重要的，那就是腔体上下的鼓皮支撑边缘。支撑缘的形状、位置、稳定性、均衡性与鼓的声音密切相关，因为它的质量和状态直接影响鼓皮振动的效率，最终这就是决定鼓是否能产生美妙音乐的关键。支撑缘的制作开始于腔体的打磨和切割的时候，在大块板材被切割成不同尺寸后，工匠们会用砂纸将其尽量打磨的水平然后在精确的位置和角度切割出支撑缘，在专门的仪器和工作台上，熟练高明的DW技师切割形成鼓的支撑缘，通常军鼓和桶鼓的角度比BASS鼓要锐利。这赋予了军鼓和桶鼓较高的频率和冲击感以及BASS鼓的低音头切割和力度感。在外层板材相对应处进行3/16英寸的切割使得支撑缘更集中，可获得更好的清晰度。而在对接处轻微的减小鼓腔直径，这种切割再现了更为传统的“胎头浮动系统”优化了鼓腔与鼓皮的搭配效果。由于鼓的支撑缘如此重要以至于决定着音色的生命，DW成品的边缘经过反复的间距测试保证完美无缺。可任意定制的新型ESE（音色增强缘）采用了更为锐利的边缘切割，这种技术应用在8“到13”桶鼓共振面的支撑缘处。它提供了更为充分的共振，相应产品迎合了需要特殊音色的鼓手。
军鼓的鼓床和螺丝孔、拍气孔、商标徽章孔等都经常规的计算机测量绘制并钻在准确的位置。
当所有的鼓件制作完成后就到了DW CUSTOM鼓的最后一道工序——装配。在此，DW的铬制硬件比如黑铬，丝绸铬甚至镀金的硬件都会被安装在套鼓上，装配过程过的第一部是拍气孔和徽章，DW注册的标志型六角螺丝一一上在鼓腔的螺母内，以力矩扳手调至适当的张力可避免损坏腔体。为了达到最大的共鸣，悬挂桶鼓也采用DW的特殊设计，专利技术 STMs (Suspension Tom Mounts，桶鼓悬浮架) 它由一个叫做 TB-12 的支架栏构成落地鼓则由TB-12s 和独特的桶鼓共鸣支撑脚组成，其设计目的也是为了获得
最大程度的共鸣。
BASS鼓枕被安置在鼓内，你也可以选择指定在BASS鼓内置入MAY Internal鼓麦。与此同时，Edge军鼓的上下缘分别安装金属边。
装配接近尾声的时候，每套鼓都会安上特征性的标志，包括带波纹的喷沙鼓皮，桶鼓和军鼓具有坚固的钢制压圈。相应尺寸的木制BASS鼓圈以及铸压成型的锁扣，这些都会被妥善安装在鼓上。军鼓也可以选择DW专利设计的Delta或者旋转响弦器当然也可以定制铸压鼓圈。最后，为了方便调节音程范围，同样也是专利设计的DW True-Pitch(R)音高调节螺柱也会附带配制。
DW没有两套是完全一样的，这种独一无二的美妙乐器最终经手工调音后，仔细检查并包装销往世界各地。当您购买DW鼓之后，在打开包装之后即可演奏，与其他优秀的木制原声乐器一样，DW的音色会随着使用寿命的增长而变的更为美妙、成熟、圆润。
这是一种可以奢华享受很多年的投资，所有的细节都将给你带来玩味和惊喜，就是这么简单，它是你的风格，你的声音，你的鼓。
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